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            SBI轉(zhuǎn)盤軸承的安裝與維護(hù)保養(yǎng)

            后退
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            裝卸與貯運(yùn)
            1、轉(zhuǎn)盤軸承必須小心裝卸。
            2、運(yùn)輸和貯運(yùn)以水平放置為宜,貯存必須放在干燥的室內(nèi)。
            3、吊裝宜用吊環(huán)螺釘,以水平方式進(jìn)行,切勿碰撞,特別是徑向方向的碰撞。
            4、轉(zhuǎn)盤軸承外表面涂有防銹油,其防銹期一般為6個(gè)月,對于超過六個(gè)月貯存期的(如作備件使用時(shí))應(yīng)重新進(jìn)行防銹包裝或采取其它貯運(yùn)存措施。
            轉(zhuǎn)盤軸承的安裝
            1、安裝支架的要求
            安裝配合支架一般采用筒形結(jié)構(gòu),簡壁與滾道中心對齊為好。
            為防止回轉(zhuǎn)支承局部過載,保證其靈活運(yùn)轉(zhuǎn),安裝支架應(yīng)在所有焊接工序后進(jìn)行消除內(nèi)應(yīng)力處理,并對安裝平面進(jìn)行機(jī)械加工,其平面度(包括水平面的角偏差)應(yīng)控制在一定范圍內(nèi)。
            安裝支架還應(yīng)具有良好的剛性。在最大允許負(fù)荷下,撓曲變形量應(yīng)控制在0.6mm~4.8mm.
            2、每一套SBI轉(zhuǎn)盤軸承在安裝前均應(yīng)對與相配的主機(jī)安裝平面進(jìn)行必要的檢查,要求支承軸承的零件除應(yīng)具有足夠的剛度外,對連接表面還應(yīng)進(jìn)行機(jī)械加工并清除表面雜物、毛刺、油漆以及其他異物。
            3、為用戶提供的SBI轉(zhuǎn)盤軸承在套圈端面上標(biāo)有淬火軟帶符號“S”或裝填滾動(dòng)體塞孔處均為淬火軟帶,用戶在安裝時(shí)應(yīng)使該軟帶位置處,置于非負(fù)荷區(qū)或非經(jīng)常負(fù)荷區(qū)。另外,在帶齒的圈上齒頂面涂有顏色,那是齒輪的最大跳動(dòng)點(diǎn),該處的驅(qū)動(dòng)齒輪的齒隙需要調(diào)整。
            4、實(shí)施安裝時(shí),轉(zhuǎn)盤軸承吊裝到位后,應(yīng)用塞尺檢查貼合平面的平面度。如間隙過大應(yīng)重新進(jìn)行機(jī)械加工,若確實(shí)無法加工可以采用填塑或局部墊片充實(shí)。以避免螺栓擰緊后轉(zhuǎn)盤軸承變形,影響轉(zhuǎn)盤軸承性能。
            5、將轉(zhuǎn)盤軸承徑向定位后,按星形交叉擰緊安裝螺栓,并檢查軸承的回轉(zhuǎn)情況。為確保軸承傳動(dòng)平穩(wěn)應(yīng)在安裝螺栓未完全擰緊之前對齒輪進(jìn)行齒側(cè)間隙監(jiān)察與調(diào)節(jié)。擰緊螺栓時(shí)應(yīng)有足夠的預(yù)緊力,其預(yù)緊力應(yīng)于螺栓材料屈服極限的70%。安裝螺栓應(yīng)配用調(diào)質(zhì)平墊圈而嚴(yán)禁使用彈簧墊圈。
            6、轉(zhuǎn)盤軸承在安裝時(shí)采用高強(qiáng)度螺栓緊固,其緊固螺栓必須達(dá)到要求的預(yù)緊力,各種不同螺栓直徑的預(yù)緊力按照下表規(guī)定。

             

            螺栓強(qiáng)度等級ISO898 8.8 10.9 12.9
            屈服極限(N/mm²) M≤16    640
            M>16  660
            940 1100
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