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            軸承發(fā)響的27種原因

            后退
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            經(jīng)過技術(shù)人員的長(zhǎng)期總結(jié),軸承發(fā)響有以下27種原因,可能還有很多是我們沒有碰到過的,以后會(huì)慢慢后補(bǔ)。

            1. 軸承中混入砂?;蛱剂5入s質(zhì),起到研磨劑作用
            2. 軸承中混入水份,酸類或油漆等污物,起到腐蝕作用;
            3. 軸承的游隙太小(配合選擇得不恰當(dāng));
            4. 潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂品種選得不對(duì);;
            5. 潤(rùn)滑不足(油位太低,油或脂通過密封漏損);
            6. 軸承被座孔夾扁(座孔的圓度不好,或座孔扭曲不直);
            7. 軸承座的底面的墊鐵不平(導(dǎo)致座孔變形甚至軸承座出現(xiàn)裂紋);
            8. 軸承座孔內(nèi)有雜物(殘留有切屑,塵粒等);
            9. 密封圈偏心(碰到相鄰零件并發(fā)生摩擦);
            10.軸承受到額外載荷(軸承受到軸向蹩緊,或一根軸上有兩只固定端軸承);
            11.軸的熱伸長(zhǎng)過大(軸承受到靜不定軸向附加負(fù)荷);
            12.軸承的游隙太小,旋轉(zhuǎn)時(shí)過緊(緊定套旋緊得過頭了);
            13.軸承有噪聲(滾子的端面或鋼球打滑造成);
            14.軸承與軸的配合太松(軸的直徑偏小或緊定套未旋緊);
            15.軸肩太大(碰到軸承的密封件并發(fā)生摩擦);
            16.座孔的擋肩太大(把軸承發(fā)的密封件碰得歪曲);
            17.迷宮式密封圈的間隙太小(與軸發(fā)生摩擦);
            18.鎖緊墊圈的齒彎曲(碰到軸承并發(fā)生摩擦);
            19.甩油圈的位置不合適(碰到法蘭蓋并發(fā)生摩擦);
            20.鋼球或滾子上有壓坑(安裝時(shí)用錘子敲打軸承所造成);
            21.軸承有噪音(有外振源干擾);
            22.軸承受熱變色并變形(使用噴槍加熱拆卸軸承所造成);
            23.軸太粗使實(shí)際配合過緊(造成軸承溫度過高或發(fā)生噪音);
            24.軸承有噪聲(軸承有微動(dòng)磨蝕) 。
            25.軸承座孔直徑過大,實(shí)際配合太松(軸承溫度過高--外圈打滑);
            26.軸承座孔變大(有色金屬的軸承座孔被撐大,或因熱膨脹而變大);
            27.座孔的直徑偏小(造成軸承溫度過高),
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            軸承發(fā)響
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            軸承發(fā)響
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